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型材加工中心主要用于铝合金型材的铣削加工，可以应用于铝合金型材产品的深加工，比如工业铝材框架，特殊型材门窗（极窄边橱柜门等），轨道交通型材的铣削等，根据用户的实际加工生产工艺的不同实际选择，凯岳型材数控加工中心 纵向行程大，可以适应不同铝型材细长类零件的特点，凯岳铝型材CNC加工中心的工作台面为窄长形状。宽度300mm，长度30006000mm（可以加长），满足典型的3米、6米型材等加工。工作台面可以翻转，这样一次性可以加工三个面，工作台面上标配气动夹具和定位靠板，工件定位，固定更加方便，特殊型材可以定制夹具 。凯岳型材加工中心结构布局为动柱式，体现在机床刚性，运行平稳，操作方便。
凯岳型材加工中心采用先进的CNC数控操作系统，可同时满足钻孔，铣削，攻丝等多种加工需求，关于主轴及各轴驱动部件配置，控制轴数为X，Y，Z三个坐标轴以及翻转A轴，联动轴数为3轴联动，方便于编程操作，能够进行曲面联动加工。三轴数控系统能够满足铣削机床的标准运用，既可以用于单个零部件的加工，也能够满足批量生产加工的需求。凯岳型材加工中心的CNC数控系统配置了文件存储单元，可储存不同的加工程序文件，现场生产过程中，操作工人可自由调用，方便快捷。凯岳型材数控加工中心采用的数控系统（台湾新代）自身具备故障检测，断点恢复，断电恢复等功能，控制系统采用单元模块化结构，便于生产现场的维修和维护哪里有问题一目了然。凯岳型材多元化控制可分别控制加工速度，空行速度，铣削速度，提高加工产品的质量及效率。凯岳型材加工中心有喷雾冷却功能，有效增加切削铝型材表面质量，延长刀具使用寿命。凯岳型材加工中心研发设计的系统软件，满足不同工艺的精加工要求，操作方便。 是行业内做的比较好的。 工业铝材作为一种轻金属，铝在地壳中的含量仅次于氧和硅，是地壳中含量丰富的金属元素，在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。在工业领域扮演重要角色，而随着铝型材加工业的发展再加上环保、轻量化等需求日益增加，我国高端铝加工市场也将愈发广阔，轨道交通用铝、汽车用铝等正日益影响着人们的生活。目前工业铝已广泛应用于我们生活中的方方面面，我国工业铝型材占铝型材总应用量约30，尤其是中国高铁要走向，更带动了围绕轨道交通、高铁列车等相关行业的发展与铝相关的各类部件的加工使用，将成井喷式增长，预计在未来10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将由目前的约30预计上升到2015年的45~50左右。根据我国的相关规划，未来15年内，铝型材占工业材总应用量的比重将接近70。搭乘中国的这班高速快车，实现企业转型升级这无疑是一次难得的机遇。行业对工业铝材的广泛需求的同时，对工业铝加工设备的个性化需求也越来越旺盛。无论航空、高铁、轻轨的车体、车厢、船舶的车身部件、汽车上使用的铝合金铸造铝合金、锻造铝合金和铝合金冲压件等。尤其汽车用铝已经占到了交通工具制造业用铝的80以上，远远超过了飞机制造业的需求。
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